一、極端物理狀態(tài)的類型
該類型的樣品因物理特性超出試驗裝置的設計處理范圍,會出現(xiàn)無法完成正常的加熱、進料或者反應過程的問題。
1.高粘度或固態(tài)樣品
如瀝青膏體、石蠟塊等常溫下為固態(tài)或者粘度極高的樣品,無法通過試驗裝置的進料系統(tǒng)輸送,還容易堵塞管道或者加熱爐。
2.易揮發(fā)性樣品
如汽油、石腦油等輕組分含量過高的樣品,在加熱初期會出現(xiàn)大量揮發(fā),導致系統(tǒng)壓力驟升,而且無法形成焦炭產(chǎn)物,與試驗的核心目的
不符。
3.高凝固點樣品
樣品的凝固點如果高于試驗進料溫度,在進料前就會凝固,導致無法實現(xiàn)連續(xù)進料與反應。
二、高雜質干擾的類型
樣品中的雜質除了會損壞試驗裝置的核心部件,還可能和反應系統(tǒng)發(fā)生不良作用,這對檢測的安全性與準確性都有一定影響。
1.高金屬含量樣品
如鐵、鎳、釩等金屬含量過高的樣品,在反應過程中金屬會沉積在加熱爐管與焦炭中,造成爐管結焦、腐蝕等問題,這不僅嚴重干擾焦炭產(chǎn)
率與性質分析,還會縮短試驗裝置的壽命。
2.高硫或高氮樣品
樣品的硫含量大于5%或者氮含量大于1%,會在反應中生成大量的硫化氫、氨氣等具有腐蝕性的氣體。除了容易腐蝕反應釜、冷凝系統(tǒng)等部
件,還會污染產(chǎn)物,使后續(xù)分析失去參考意義。
3.含固體顆粒雜質樣品
樣品如果含有如泥沙、機械雜質或者催化劑粉末等固體顆粒雜質,會堵塞進料泵、閥門以及加熱管,引起試驗裝置停機,而且雜質會混入焦
炭產(chǎn)物,使檢測結果出現(xiàn)失真的問題。
三、特殊化學組成的類型
該類樣品的化學性質和延遲焦化的重質油熱裂化原理不匹配,會無法產(chǎn)生有效的檢測數(shù)據(jù)。
1.非烴類有機樣品
如醇類、酯類、純芳烴等非石油基重質有機物,因其熱分解路徑和石油餾分的差異極大,會無法形成典型的焦化產(chǎn)物,導致檢測結果沒有行
業(yè)參考價值。
2.輕質烴類混合物
如輕柴油、液化石油氣等,因碳數(shù)一般小于12,在加熱后主要發(fā)生裂解而非縮合反應,幾乎不生成焦炭,這與延遲焦化試驗評價生焦性能的
核心目標不符。

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